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过载保护对颚式破碎机的重要作用

颚式破碎机是目前广泛应用的破碎设备,在各行各业,用于破碎各种不同硬度、不同性质的物料,因此颚式破碎机在作业过程中,不可避免地会出现过载现象。这就要求设备本身应具有良好的自我保护系统,以使设备能安全运行,故障率保持在低的水平上。

一、肘板折断保护。当颚破出现过载时,肘板应力灵敏区因应力急剧上升到极限值而自行折断,从而切断动力传递。但由于肘板的机械性能波动较大,并受计算精度的限制,因而无法精确定量控制折断点,导致延误保护时机。且此法需要停机处理故障,耽误生产。

二偏心轴摩擦传动过载保护对破碎机的颚板、动颚体、机架和偏心传动轴起到保护作用。另外一种可以对破碎机的零部件、主要对偏心轴的过载保护机构是在偏心轴上直接进行实现型颚式破碎机。其偏心传动轴和皮带轮的联结不是采用的通常使用的键联结的方式,而是采用的摩擦传动设计。这种传动结构,可以非常有效地实现破碎机偏心轴的过载保护,几乎可以达到不会因破碎机的过载而导致破碎机损坏的效果。

三、飞轮限矩保护,即安装弹簧摩擦离合器、液压摩擦离合器或安全销等。机器过载达到临界转矩,飞轮在轴上自由滑动,起到保护主要零部件的作用。此法的弊端在于离合器摩擦因数受外界条件影响较大,工作的可靠性受到一定限制,且与肘板折断法相同,需停机修理机器。

四、液压保护,能够解决上述两种保护措施存在的保护不可靠和需停机处理的问题,专业限度地保证机器安全平稳地连续运转。

颚式破碎机的液压过载保护装置,主要由工作液压缸、储能器、柱塞式喷油泵、凸轮装置、油压调节装置、动作阀、滤油器和油箱等组成。在设备的工作过程中,通过凸轮装置的回转,驱动柱塞式喷油泵向系统供高压油。系统油压根据破碎机允许专业破碎力由油压调节装置的调节螺母调定。当油压升高时,油压调节装置中柱塞压缩弹簧右移,带动柱塞式喷油泵柱塞逆时针方向旋转,缩短柱塞有效行程以减少注油量,限制系统油压升高;反之,系统油压降低时,增加注油量,阻止系统油压的降低,使液压系统油压保持在初始调定压力。

液压过载保护系统安全、可靠、反应灵敏,可以调节过载载荷;过载后能可靠保护、自动排除故障、较快复位以恢复正常生产,无需更换零部件;同时便于微机操作和控制,易于实现破碎过程自动化,是最佳的过载保护措施。

文章来源:http://www.gxpsj.com/news/62.html

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