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粉碎机的优点是普通锤破机无法比拟的，特别是湿率，平均锤破机只能达到8%左右。但考虑到整个生产线的特点，冲击粉碎机砖和瓦生产线的安装，存在下列缺点。 答：A.增加了整个生产线。从权力的考虑，因为筛选设备受到水分含量限制，你必须使用一个大屏幕，所以，超过3毫米的大颗粒越来越多，需要增加其他辅助设备，从而提高整个系统的生产线。敏盛工厂方法在筛选程序，是一个具有很强的碟簧式500700roller机，功率is152千瓦，首先我们将不讨论B 原料粒度不能保证。反击式粉碎机产量高，因为设备无筛板，排料相对平稳，同样，物料的粒度将无法控制。这类设备的技术参数给出了出料粒度是指平均粒径，这是部分放电的大小超过3毫米（主要是约10毫米），根据一些利用冲击粉碎机生产厂家的观察，估计其超过3毫米材料至少20%占。C.需要增加一些辅助设备。冲击式粉碎机无筛板，卸货港是一个大洞，材料到达出口位置，不论是否粉碎粒度要求，是从出口排出，因此，减少材料，李宁，之间的研磨头，使电机功率只有容量为132kW（其中个别砖因为原料比较软，容易粉碎，电机功率）。同时，也因为没有筛板，使粉碎机适用水含量可超过普通粉碎机。然而，由于存在大量的谷物粉碎机，这些大颗粒不能进入随后的生产线，必须被筛选出来，回到粉碎料的地方。这需要筛选设备，材料回带机及其他辅助设备，和，回料皮带机用于将至少2。因此，原来认为是冲击式粉碎机的优点在整个生产线将显示出弊端。D.工艺设计与施工。从过程考虑，使用筛选设备，无论是滚筒筛或振动筛，都有其缺点：滚筒筛由于放电面积占1/3，所以效率低；振动筛由水分含量影响的高频振动筛，煤矸石砖一般以23毫米分类，在原水8%例，单位平方米的加工能力35t/小时，筛分效率80%，年产60000000标准砖生产线需要material40t/小时，使用屏幕表面面积至少10平方米。 滚筒筛而使原料含水率达到10%12%，但当原料含水率达到12%，滚筒筛筛筛至少3毫米，否则会出现堵塞现象，大大降低了产量。此外，回料皮带机穿过墙壁，在设计和施工过程非常麻烦。 简单地说，该粉碎机是其含水率的要求转移到其他装置。但在实践中粉碎机更能适应含水量的要求，但在砖和瓷砖生产线，配套设备受到很多限制，不能打反击式粉碎机具有产量大。E.增加了使用成本。反击式粉碎机采用新型耐磨材料，延长使用寿命的锤锤，每面可使用一个月，每对锤price8000元以上，年仅锤将需要投入100000元。总厂是一个不小的负担，和冲击式粉碎机锤锤的要求非常严格，如果耐磨性不好，然后粉碎机的性能不能充分，因此，选择使用这种类型的粉碎机必须配备锤。此外，锤子头焊接性能不好，只穿退休后，用户是一个废物。a500700roller机器小时产量可以达到以上的大型机，只计算粉碎机及配套设备。power132千瓦装机容量：反击式粉碎机，滚筒筛功率（一般采用双筛鼓），对辊机功率，2回料皮带机3千瓦计算。因此，粉碎机技术系统需要在least176动态千瓦。

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